FL防爆分散机

   防爆分散机适用于涂料、染料、颜料、油墨、造纸、胶黏剂等化工行业对液体及液固相物料进行搅拌、分散和溶解。
   防爆分散机特点：搅拌、分散时空气吸留极少，混合和调匀效果俱佳，用中高速搅拌、分散可使物料迅速溶解，颗粒变小。

       一般防爆分散机配电控箱和防爆操作箱两个箱子，电控箱放置于配电间，防爆操作箱放置于车间现场。

       全防爆分散机采用全防爆式电箱，可避免一般防爆必须将电控箱放置于配电间的麻烦，提高了安全系数，节省了工厂空间。

FL防爆分散机选型要素推荐
一、机架型号及适配主功率：
1.FG250机架适配功率：5.5KW；7.5 KW；9/11KW；11KW。
2.FG 350机架适配功率：11KW；15KW； 18.5KW；18.5/22KW；22KW； 30KW.
3.其他机架适配功率：1.5KW；2.2KW；4KW； 30KW； 37KW；
30/42KW； 45KW； 55KW；75KW； 90KW。

速度要求：
1. 速度类别： 单速；双速；无级变速；有级变速（多速）。
2. 变速方式：电磁变速；变频变速；减速器变速、变速带变速。
3. 速度范围：400r/min以下低速；400~1200/min 高速；1200r/min 以上特高速。
三、分散盘型式：平盘锯齿式；三叉浆式；碟式；其他形式。
四.按装型式：落地式；平台式（台架式）
五.选配料筒直径与分散轮径比：3~4：1
六.电机电器：隔爆型；非隔爆型即普通型；特殊要求型。
七.电机按装形式：电机输出轴端朝上；朝下（一般大功率 F22以上机架型建议采用朝下方

防爆分散机由机架、轴承座、分散轴、分散轮、油缸、液压站和控制柜等组成。机架升降采用液压传动，升降平衡可行，机架可以回转360℃能一机多筒使用。

主电机运转时，泵电机不能运转；泵电机运转时，主电机不能运转。

防爆分散机主电机、泵电机、按钮、指示灯可按用户要求配套普通型或防爆型，墙挂式电器随机出厂（箱内电器为普通型）用户可根据现场条件将电器箱安装于车间配电室或其它合适位置，并按电器原理图铺设配线。若安全要求更高，可采用全防爆电器箱，可直接置于车间，且只有一个箱子。

由油箱、泵装置及液压集成块组成，控制分散机的升降运动，根据使用情况定期清洗没箱及滤油器并调换干净的液压油，液压油规格为变压器油或20号机械油。

防爆分散机润滑是保证机器正常运转的重要条件，必须按加油指示处加入适量的润滑脂和润滑油。

运转前检查：检查电机旋转方向按运转箭头所指方向，检查三角胶带松紧状态，检查液压站的油位情况。接通电源，启动油泵电机，使机架上升到极限位置，然后将装入浆料的容器放在分散轮的下方，将机架徐徐下降，使分散轮插入容器内，待下降停止后，即可启动主电机，对容器内的浆料进行搅拌混合和分散。

防爆分散机在运转中如有异样声音和撞击声，应立即停止运转，进行检查，找出原因，清除故障后，才可重新开车。

油泵电机不转动，总电源是否正接通，油泵工作机架不能升降，电磁阀是否打开，节流阀的调节位置是否正确，溢流阀的位置是否正确，主电机不能转动或在运转过程中自行停止，总电源开关是否接通，保险丝是否溶断，热继电器是否动作。

防爆分散机机架上升下降有爬行现象时，拧松排气阀，将油缸的空气排出后再拧紧排气阀。

分散轴应按旋转指示方向转动，不能反转，以免造成事故，在没有物料的情况下，请不要开动主机，主机运转前，必须用手柄锁紧机架防止整机转动。

防爆分散机吊装运输，本机为大体积设备，在机身两侧各有吊环一只，用于吊装之用，运输时应尽量用钢绳扎紧，减少震动和摇晃，停放应按包装位置放置，不能倒置和卧放。

机械应以分散轴为基准，对准地平垂直安装。

基础保养期满后方可开车生产。

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